In che modo i filtri per collettori di polveri a cartuccia possono mantenere la qualità dell'aria interna

Stephanie Schales, responsabile del progetto, Camfil Air Pollution Control (APC) | 02 giugno 2022

La produzione, la lavorazione, la movimentazione e l'imballaggio di polveri e solidi sfusi possono generare polveri fastidiose e pericolose e ridurre la qualità dell'aria interna. Gli operatori delle strutture devono raccogliere e contenere efficacemente queste particelle per proteggere la salute dei lavoratori e mantenere la conformità normativa.

Una soluzione collaudata consiste nell'installare un sistema di raccolta delle polveri industriali che utilizzi filtri a cartuccia. I filtri a cartuccia hanno forma cilindrica, quindi possono contenere più metri quadrati di media filtrante (tessuto) rispetto ai filtri a pannello. Questo è importante perché generalmente più mezzi significano che è possibile raccogliere più polvere.

A differenza dei filtri a pannello, i filtri a forma di cilindro possono essere puliti anche con un sistema di pulizia ad impulsi. Ecco come funziona. Il mezzo intrappola la polvere sospesa nell'aria mentre scorre attraverso il collettore di polveri. Quando le cartucce filtranti si caricano di polvere, il collettore spara un impulso di aria compressa ad alta velocità al centro della cartuccia. L'impulso d'aria espelle la polvere dalla cartuccia, dove cade in una tramoggia di smaltimento. Questo continuo processo di pulizia a impulsi prolunga la durata delle cartucce filtranti per molti mesi, ma alla fine devono essere sostituite con altre nuove.

Questo articolo spiega come selezionare e mantenere i filtri depolveratori a cartuccia per garantire una buona qualità dell'aria interna e un funzionamento economicamente vantaggioso.

L'utilizzo dei mezzi giusti aiuta a garantire una buona qualità dell'aria interna e a ridurre significativamente l'esposizione dei dipendenti alle particelle sospese nell'aria. Inoltre, selezionare il giusto mezzo filtrante a cartuccia per la propria applicazione e il tipo di polvere è fondamentale per mantenere un depolveratore funzionante in modo efficiente per tutta la sua vita.

Fattori come la dimensione, la forma e la combustibilità della polvere aiutano a determinare il giusto tipo di media filtrante. L'unico modo per ottenere una valutazione accurata delle proprietà della polvere è far testare un campione a un laboratorio indipendente o a un fornitore di apparecchiature.

Il media filtrante di base è solitamente una miscela di poliestere sintetico o poliestere siliconato (chiamata spunbond) o una miscela cellulosica non tessuta (chiamata cellulosa). Il tessuto di base può essere trattato con un rivestimento per fornire proprietà prestazionali specifiche come dissipazione statica, idrorepellenza e oleorepellenza, ritardo di fiamma o rilascio superiore di particelle di polvere pericolose.

I media filtranti possono essere trattati con vari rivestimenti per fornire proprietà prestazionali specifiche.

Le applicazioni con polveri e solidi sfusi generano polvere che riempie le cartucce filtranti ogni pochi minuti o secondi. Quando i filtri catturano la polvere, il flusso d'aria è limitato e la ventola del collettore deve lavorare di più per mantenere il flusso d'aria sufficientemente alto da catturare le particelle di polvere. Questa resistenza al flusso d'aria viene definita aumento della caduta di pressione. Durante il funzionamento del sistema, la caduta di pressione del filtro dell'aria aumenta costantemente a causa del continuo caricamento di polvere.

I collettori di polveri sono dotati di sistemi di pulizia interna, noti come pulizia a impulsi o pulizia a getto d'impulso, che espellono raffiche di aria compressa al centro della cartuccia del filtro ogni pochi secondi. Questi impulsi d'aria spingono attraverso il mezzo filtrante ad alta velocità e con una pressione di circa 90–100 psi, che soffia via la maggior parte della polvere dalla cartuccia, facendola cadere nella tramoggia.

In termini di manutenzione dei filtri, se i psi dell'aria compressa sono troppo bassi, i filtri potrebbero non essere puliti a fondo. Tuttavia, se il valore psi è troppo elevato, si corre il rischio di sollecitare, strappare e danneggiare il supporto o la cartuccia stessa. Inoltre, l'olio o l'acqua nelle linee dell'aria compressa possono causare cadute di pressione e guasti ai mezzi filtranti. Pertanto, il monitoraggio del sistema di aria compressa è una parte importante della manutenzione del filtro.

Pulizia ad impulsi di un filtro a cartuccia

Mentre mantenere i filtri puliti riduce la caduta di pressione, una pulizia eccessiva dei filtri riduce la durata della cartuccia e aumenta i costi energetici a causa dell'uso eccessivo di aria compressa. L'uso dei controlli di pulizia selettivi fornisce un modo semplice per mantenere puliti i filtri. È possibile scegliere tra pulizia continua, pulizia su richiesta o pulizia durante i tempi di inattività. La pulizia continua è la soluzione migliore per polveri porose e applicazioni con elevato carico di polvere. Per la maggior parte degli altri tipi di polvere si consiglia la pulizia a richiesta. Ciò consente di impostare una gamma di pressioni differenziali per avviare e interrompere la pulizia della cartuccia del filtro. In questo modo è possibile utilizzare meno aria compressa e ottenere un'efficienza di pulizia e una durata del filtro ottimali.