Metodi di raccolta della polvere secca per applicazioni industriali

Dale Price, presidente di M&P Air Components Inc. | 11 giugno 2021

La rimozione efficace di polvere e detriti dall'aria è una considerazione fondamentale per qualsiasi applicazione industriale. Questo perché le particelle sospese nell'aria possono comportare rischi per la salute e la sicurezza del personale, degradare o danneggiare le apparecchiature o l'ambiente circostante e interferire con i processi di produzione. Questo articolo spiega i quattro tipi principali di collettori di polveri a secco e come scegliere la tecnologia appropriata per la tua applicazione.

Il miglior metodo di raccolta delle polveri per la tua applicazione dipenderà dalle caratteristiche del flusso d'aria, dalle caratteristiche dei contaminanti (dimensione delle particelle, umidità, ecc.), dai fattori ambientali, dall'efficienza e dai requisiti normativi. Ai fini di questo articolo, ci concentreremo sui collettori di polveri a secco, sui quattro tipi principali di collettori di polveri a secco e su come scegliere il metodo giusto per la vostra applicazione.

I collettori di polveri a secco sono comunemente utilizzati nelle applicazioni industriali per rimuovere polvere, fumo ed esalazioni da un flusso d'aria contaminato utilizzando filtri pulibili. In generale, i collettori di polveri a secco vengono utilizzati per polveri "amichevoli" prive di oli e contenenti poca umidità (si noti che i collettori di polveri a secco possono essere applicati con successo a correnti d'aria cariche di umidità se l'umidità viene mantenuta in una fase di vapore mentre passa attraverso il collettore).

I collettori di polveri a secco possono essere classificati come collettori meccanici a secco o collettori a secco.

* Collettori meccanici a secco - Il tipo più comune di collettore meccanico a secco è un ciclone, che viene spesso utilizzato come pre-detergente per altri metodi di raccolta della polvere. Come molti aspirapolvere domestici, i collettori di polveri a ciclone utilizzano la velocità di rotazione per generare forza centrifuga che separa polvere e detriti dal flusso d'aria. Il rapido movimento circolare spinge i detriti sulla parete del ciclone. Una volta separate dal flusso d'aria, le particelle di polvere cadono in una tramoggia sottostante e l'aria pulita esce dal ciclone.

* Collettori di materiale secco: i collettori di materiale secco utilizzano una varietà di mezzi diversi per filtrare i contaminanti dal flusso d'aria. I tipi più comuni di collettori a secco sono i collettori di polveri a maniche e a cartuccia. I collettori a maniche aspirano l'aria sporca utilizzando lunghi tubi in tessuto (sacchi) per catturare la polvere all'interno o all'esterno dei sacchi e puliscono periodicamente la polvere dai sacchi per catturare la polvere per il recupero o lo smaltimento consentendo al tempo stesso all'aria pulita di uscire dal collettore.

I depolveratori a cartuccia funzionano in modo simile, ma sfruttano le cartucce pieghettate per catturare i detriti invece dei sacchetti. Sebbene vengano utilizzati molti materiali diversi per soddisfare requisiti applicativi specifici, i sacchetti in poliestere sono più comuni per i filtri a maniche a getto di impulsi e un substrato di supporto in miscela di cellulosa combinato con un trattamento di caricamento superficiale è più comune per i collettori a cartuccia a getto di impulsi.

I collettori meccanici a secco (ciclone) sono normalmente limitati alla rimozione di polvere nell'intervallo 5-10 micron e oltre, mentre i collettori a secco possono essere utilizzati per un'ampia gamma di applicazioni di polvere, fumo e fumi con contaminanti inferiori al micron. I cicloni sono adattabili a un'ampia gamma di temperature del flusso d'aria, mentre i filtri a maniche vengono normalmente utilizzati per flussi d'aria fino a 500 °F e collettori a cartuccia fino a circa 275 °F.

Un collettore d'aria inverso è un tipo di collettore di polveri a maniche a secco. I sacchi di tessuto vengono appesi e tensionati all'interno dell'unità di raccolta polveri. Quando l'aria sporca fluisce nell'unità, i detriti vengono catturati sulla superficie interna del sacco, mentre l'aria pulita esce attraverso il sacco. L'unità viene pulita ad intervalli regolari, oppure quando il carico di polvere dei sacchi raggiunge una soglia definita.

Per pulire i sacchetti, una ventola soffia aria pulita nella direzione opposta, provocando la rottura della polvere accumulata nel sacchetto, il rilascio dal tessuto e la caduta in una tramoggia sottostante. Poiché il processo di pulizia per i collettori d'aria inversi deve essere eseguito offline, è necessaria un'unità ridondante per garantire la raccolta continua della polvere.

I collettori ad aria inversa sono più comunemente utilizzati per applicazioni di raccolta di polveri ad alto volume e ad alta temperatura (ad esempio centrali elettriche e servizi pubblici). La tecnologia è stata prominente nei primi anni '80, ma ha perso parte del suo fascino a causa dell'adozione di tecnologie più recenti e dei costi aggiuntivi proibitivi legati al possesso e alla manutenzione di unità ridondanti.